油氣回收系統(tǒng)的檢測(cè)方法及步驟
油氣回收是現(xiàn)在加油站，碼頭等地重要的設(shè)備，油氣回收系統(tǒng)能有效的減少油氣的排放，保護(hù)自然環(huán)境，還給我們一個(gè)健康安全的生活自然環(huán)境。那么這個(gè)油氣回收系統(tǒng)在工作時(shí)，需要我們保養(yǎng)好，并且要正確的操作。還要做好檢測(cè)工作確保它的正常運(yùn)行，讓回收油氣達(dá)到最佳的效果。下面我們一起來(lái)看下，油氣回收系統(tǒng)的檢測(cè) 方法及步驟。
油氣回收系統(tǒng)的檢測(cè)，如果測(cè)試到不合格的，就需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行糾正，然后再重新測(cè)試，直到合格為止。
油氣回收系統(tǒng)檢測(cè)步驟：
(1)從遠(yuǎn)端主或支油氣回收管線最高點(diǎn)注入10L測(cè)試液或水。
(2)油氣回收管線最低點(diǎn)開(kāi)放，以便測(cè)試液或水自然流出;除最高點(diǎn)及最低點(diǎn)開(kāi)放外，其它點(diǎn)封閉等無(wú)液體流出時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)三項(xiàng)測(cè)試儀進(jìn)氣口接至氮?dú)馄可系牡獨(dú)鉁p壓閥，出氣口接至加油機(jī)底部的油氣回收管的測(cè)試口(三通接頭)，打開(kāi)氮?dú)馄可系目刂崎y(但不要一次開(kāi)到最大量，避免將三項(xiàng)測(cè)試儀上的壓力表打壞)，同時(shí)調(diào)整三項(xiàng)測(cè)試儀進(jìn)氣口的壓力表下方調(diào)節(jié)閥，將表壓調(diào)到5psi(35KPa)，鎖定調(diào)節(jié)閥。慢慢打開(kāi)開(kāi)關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)的鋼珠達(dá)到40SCFH時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)針閥，讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。
(3)觀察0~1inW.C(英寸--水柱)微壓表，當(dāng)表壓小于0.16inW.C時(shí)，即表示合格。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)內(nèi)的珠子到達(dá)60SCFH時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)針閥。讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。
(4)觀察0~1inW.C(英寸--水柱)微壓表，當(dāng)表壓力小于0.35inW.C時(shí)，即表示合格。
(5)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)內(nèi)的珠子到達(dá)80SCFH時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)針閥。讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。
以上步驟有一項(xiàng)不合格，則要檢查油氣回收管線施工及設(shè)計(jì)中缺陷之處并進(jìn)行改進(jìn)，最終測(cè)試通過(guò)才可以投入使用。
還要做密閉檢測(cè)，和氣液比檢測(cè)。密閉檢測(cè)的目的是確保全站油氣回收系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到回收油氣的目的。
測(cè)試時(shí)間：安裝完所有油氣回收設(shè)備，加油站進(jìn)油之后進(jìn)行。
措施：一旦系統(tǒng)中的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)泄漏的情況，測(cè)試將不合格，此時(shí)需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行維修，再重新測(cè)試，直到合格為止。
測(cè)試步驟：
(1)算出所有汽油油罐的油氣空間(油氣空間=油罐容量-油罐現(xiàn)有存油量)，油氣空間量范圍必須在1893~94625L之間。
(2)將標(biāo)準(zhǔn)三項(xiàng)測(cè)試儀進(jìn)氣口接至氮?dú)馄可系牡獨(dú)鉁p壓閥，出氣口接至加油機(jī)底部的油氣回收管的測(cè)試口(三通接頭)。
(3)打開(kāi)氮?dú)馄可系目刂崎y(但不要一次開(kāi)到最大量，避免將三項(xiàng)測(cè)試儀上的壓力表打壞)，同時(shí)調(diào)整三項(xiàng)測(cè)試儀進(jìn)氣口的壓力表下方調(diào)節(jié)閥，將表壓調(diào)到5psi(35KPa)，鎖定調(diào)節(jié)閥。慢慢打開(kāi)開(kāi)關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)的鋼珠達(dá)到40SCFH時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)針閥，讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。
(4)觀察0~1inW.C(英寸--水柱)微壓表，當(dāng)表壓力達(dá)2inW.C時(shí)，關(guān)閉密閉針閥，開(kāi)始計(jì)時(shí)5min，每分鐘記錄表壓讀數(shù)一次。
(5)將第五次讀數(shù)的值參照附表計(jì)算核對(duì)，若讀數(shù)大于等于附表中數(shù)值則表明密閉測(cè)試合格，若低于附表中數(shù)值則表明密閉測(cè)試不合格。
按表中內(nèi)容逐一填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)。不合格的則找出泄漏點(diǎn)并糾正，直到測(cè)試合格。
氣液比檢測(cè)是為了檢測(cè)油氣回收系統(tǒng)運(yùn)行的效果，即測(cè)試回收的氣體體積和加出油的體積比。
測(cè)試時(shí)間：加油站安裝完油氣回收系統(tǒng)之后，油站運(yùn)營(yíng)之前;也用在加油站運(yùn)營(yíng)后的檢測(cè)。
措施：一旦系統(tǒng)檢測(cè)不合格，即需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行糾正，然后再重新測(cè)試，直到合格為止。
測(cè)試工具：
測(cè)試步驟：
(1)讀取魯茨表初始值，并在《A/L比測(cè)試記錄表》中記錄。
(2)將油氣回氣接口接至油槍。往容器內(nèi)勻速打油，至28L左右停止，在《A/L比測(cè)試記錄表》中記錄加油量值。在《A/L比測(cè)試記錄表》記錄魯茨表結(jié)束值，按《A/L比測(cè)試記錄表》樣例進(jìn)行相關(guān)計(jì)算填寫(xiě)測(cè)試結(jié)果，如果不合格，需要檢查相關(guān)管線，還可用油槍上的微調(diào)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，重新測(cè)試，直到合格為止。
注：每條油氣回收槍都必須檢測(cè)。
以上就是油氣回收檢測(cè)需要測(cè)試的內(nèi)容和步驟。
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